Avec des pièces en contact avec le produit SS316L, un chemin d'écoulement à faible jambe morte, une finition de surface interne Ra <0,8 μm et un CIP/SIP compatibilité, la vanne de dérivation aseptique sanitaire AVM est conçue pour les applications sanitaires exigeantes dans les secteurs laitiers, l'alimentation et les boissons, la biotechnologie, les cosmétiques et la chimie fine.
La vanne peut être configurée avec un actionnement pneumatique et des composants de commande intelligents 24 V en option, permettant intégration dans des systèmes de traitement automatisés basés sur PLC ou DCS.
L'objectif principal de la vanne de dérivation aseptique sanitaire AVM est de diriger le liquide d'une voie de processus à une autre. sans obliger les opérateurs à modifier manuellement les connexions des pipelines. Il peut être appliqué au transfert de produit, au réservoir opérations de remplissage, de déchargement du produit, de recirculation et de changement de processus.
Lors d'un changement de production ou d'un nettoyage, les différents fluides de processus doivent rester séparés. L'étanchéité hygiénique la structure aide à isoler les fluides de processus et réduit la possibilité de mélange indésirable de produits en cas de flux multiples les chemins sont connectés au même ensemble de vannes.
La déviation automatisée des flux permet de modifier les itinéraires de processus rapidement et de manière cohérente. Ceci est particulièrement précieux pour les lignes de production traitant plusieurs produits, où le fonctionnement manuel fréquent des vannes peut augmenter les temps d'arrêt et introduire des erreurs de fonctionnement.
Tous les composants en contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable SS316L, offrant une résistance à la corrosion et un solution matérielle hygiénique pour contact direct avec les fluides de processus.
Les composants sans contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable SS304. AVM peut également fournir une norme EN 10204 3.1 certificat matière pour les applications nécessitant une traçabilité matière.
Le canal d'écoulement interne est conçu pour minimiser les espaces morts où pourraient rester des résidus de produits ou des liquides de nettoyage. après traitement.
Cette structure aide à réduire les risques de contamination et permet des performances de nettoyage plus constantes lors de nettoyages répétés. cycles de production.
La finition de la surface interne est Ra <0,8 μm, offrant une surface de contact lisse avec le produit qui aide à réduire les résidus adhérence et répond aux exigences hygiéniques des processus.
AVM propose des matériaux d'étanchéité EPDM, FKM et silicone. Tous les matériaux d'étanchéité disponibles sont conformes à la norme FDA 177.2600 exigences.
Le joint correct doit être sélectionné en fonction du fluide de traitement, de la température de fonctionnement, des produits chimiques de nettoyage et conditions de stérilisation.
La vanne est conçue pour rester installée pendant le nettoyage CIP. Ses surfaces internes lisses et sa faible jambe morte la construction aide les liquides de nettoyage à atteindre les zones critiques et à éliminer les produits résiduels sans valve de routine démontage.
Pour les applications de traitement aseptique, la vanne prend en charge la stérilisation à 134°C pendant 20 minutes maximum. Ceci permet à la vanne d'être intégrée dans des systèmes de production où la stérilisation en ligne à haute température est requis.
La compatibilité CIP et SIP élimine le besoin de retraits manuels fréquents pour le nettoyage et la stérilisation de routine, contribuant à réduire les interventions de maintenance et à améliorer la disponibilité des équipements.
La configuration pneumatique fonctionne avec une pression d'air de contrôle de 5 à 8 bars, permettant une commutation de vanne rapide et reproductible. pour les lignes de processus automatisées.
Un contrôleur intelligent 24 V en option peut être utilisé pour le fonctionnement automatisé des vannes et l'intégration au niveau de l'usine. systèmes de contrôle.
Un capteur de position 24 V peut fournir un retour d'information sur la position de la vanne au système de contrôle, aidant ainsi les opérateurs et les systèmes automatisés. L'équipement confirme si la vanne a atteint la position de fonctionnement requise.
Une électrovanne en option contrôle l'actionneur pneumatique, permettant à la vanne de dérivation de répondre aux signaux automatisés à partir de systèmes PLC ou DCS.
| Article | Spécification |
| Produit | Vanne de dérivation aseptique sanitaire |
| Marque | MAV |
| Matériel de contact avec le produit | SS316L |
| Matériau hors contact avec le produit | SS304 |
| Certificat matériel | EN 10204 3.1 Disponible |
| Matériau du joint | EPDM, FKM, Silicone |
| Conformité du sceau | FDA 177.2600 |
| Température de travail | -20°C à +135°C |
| Stérilisation | 134°C, maximum 20 minutes |
| Pression de service | 0 à 5 bars, standard |
| Contrôler la pression de l'air | 5 à 8 barres |
| Finition de la surface interne | Ra <0,8 μm |
| Type de connexion | Tri-Clamp, soudure bout à bout, bride |
| Norme de connexion | Série DIN 11850, ASME, ISO, 3-A |
| Accessoires en option | Contrôleur intelligent 24 V, électrovanne, capteur de position 24 V |
Les raccords Tri-Clamp offrent une solution pratique pour les systèmes de tuyauterie sanitaire où une inspection, un nettoyage, et le remplacement des équipements est nécessaire. Ils sont largement utilisés dans les secteurs de l'alimentation, des boissons, des produits laitiers et des produits pharmaceutiques. environnements de traitement.
Les connexions soudées bout à bout fournissent une connexion de pipeline permanente avec une transition interne en douceur. Ils conviennent pour les installations où la réduction des joints et le maintien de conditions d'écoulement hygiéniques sont importants.
Les configurations à brides fournissent une connexion mécanique robuste pour les systèmes de processus nécessitant un équipement pratique intégration et démontage.
AVM prend en charge les normes de connexion DIN 11850, ASME, ISO et 3-A pour s'adapter à différentes normes internationales. systèmes de tuyauterie sanitaire.
La valve peut rediriger le lait, les produits laitiers liquides, les solutions de nettoyage et autres fluides compatibles entre différents traiter les itinéraires tout en prenant en charge les opérations CIP fréquentes.
Pour la production de boissons et d'aliments liquides, la vanne prend en charge le transfert, le remplissage, la recirculation, la décharge et le produit. applications de changement de production où un contrôle hygiénique du débit est requis.
La production biotechnologique nécessite un processus contrôlé et un assainissement strict. La conception aseptique de la vanne AVM et la capacité SIP le rendent adapté aux systèmes de traitement biotechnologiques compatibles.
La valve peut être utilisée dans les lignes de production de cosmétiques hygiéniques où une manipulation propre des liquides, une dérivation fiable du flux et des commutations de processus reproductibles sont nécessaires.
Pour les applications de chimie fine compatibles, la construction SS316L et le contrôle de débit hygiénique offrent une solution fiable pour la manipulation de liquides de process dans des conditions sanitaires contrôlées.
Fournissez le liquide ou le milieu de traitement exact pour déterminer la compatibilité des matériaux et des joints.
Confirmez la pression de service requise, la température de fonctionnement et les conditions de stérilisation pour garantir que la vanne la configuration répond aux exigences réelles du processus.
Spécifiez si le système nécessite des connexions Tri-Clamp, soudées bout à bout ou à bride et identifiez le DIN applicable, Norme ASME, ISO ou 3-A.
Pour les lignes de production automatisées, vérifiez s'il s'agit d'un actionneur pneumatique, d'une électrovanne, d'un contrôleur intelligent 24 V ou Un capteur de position est requis.
Pour les projets nécessitant une traçabilité des matériaux, demandez le certificat EN 10204 3.1 avec la commande de la vanne.
La vanne AVM se concentre sur les exigences spécifiques du routage des processus sanitaires, offrant une commutation fiable entre différents pipelines plutôt que de simplement contrôler le débit en marche et en arrêt.
La structure à faible jambe morte, la surface interne lisse, la compatibilité CIP et la capacité SIP à 134 °C aident à prendre en charge environnements de production hygiéniques exigeants.
Les pièces SS316L en contact avec le produit, les pièces SS304 sans contact avec le produit et la certification EN 10204 3.1 en option fournissent des informations claires. traçabilité des matières pour des projets industriels qualifiés.
Le fonctionnement pneumatique, le contrôle intelligent 24 V, l'intégration de l'électrovanne et la détection de position permettent à la vanne AVM de être incorporés dans des lignes de traitement automatisées.
Il est principalement utilisé pour rediriger les liquides de traitement entre différentes canalisations tout en maintenant des conditions hygiéniques. Les applications typiques incluent le transfert de produits, le remplissage de réservoirs, la décharge, la recirculation et le changement de processus.
Oui. La vanne est conçue pour le nettoyage CIP et prend en charge la stérilisation SIP à 134°C pendant 20 minutes maximum.
La pression de service standard est de 0 à 5 bars. Les conditions de fonctionnement réelles doivent être confirmées lors de la sélection de la vanne configuration.
AVM propose de l'EPDM, du FKM et du silicone. La sélection doit être basée sur le fluide de traitement, la température, le nettoyage produits chimiques et conditions de stérilisation.
Oui. Avec l'actionneur pneumatique en option, l'électrovanne, le contrôleur intelligent 24 V et le capteur de position, la vanne peut être intégré dans des systèmes de contrôle automatisés PLC ou DCS.
AVM peut fournir un certificat de matériau EN 10204 3.1 pour les matériaux en acier inoxydable applicables. Les matériaux des joints sont conformes aux exigences FDA 177.2600.
La vanne est disponible avec des connexions Tri-Clamp, Butt Weld et Bride et peut être configurée conformément à la norme DIN 11850. séries, normes ASME, ISO et 3-A.
Pour les lignes de production hygiéniques nécessitant un acheminement de flux fiable, un changement de processus rapide et un nettoyage et un nettoyage en ligne. stérilisation, la vanne de dérivation aseptique sanitaire AVM offre une solution pratique.
Envoyez à AVM votre fluide de processus, votre raccordement de pipeline, votre pression de service, votre température de fonctionnement, votre stérilisation exigences et configuration d'automatisation pour sélectionner la conception de vanne appropriée pour votre application.
Adresse
No. 373 Oufan Road, district de Dongtou, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
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