Le grand rotor délivre rapidement la majeure partie du matériau requis, tandis que le petit rotor prend le relais à proximité de la cible. valeur pour le dosage final contrôlé. Cela rend la vanne papillon sanitaire à double dosage pour la décharge de poudre particulièrement adapté aux systèmes automatisés de pesage, de dosage, de gestion des recettes et de remplissage de poudre dans production pharmaceutique, alimentaire, nutraceutique et chimique.
Le grand rotor gère la décharge initiale de matériaux à grand volume. Son but est de déplacer rapidement de la poudre ou des granulés vers l'objectif programmé, réduisant ainsi le temps requis pour chaque cycle de dosage.
Le grand rotor peut être configuré pour une rotation de type papillon de 0 à 90° ou une rotation de type étoile de 0 à 180°, selon le caractéristiques de dosage requises.
Lorsque le lot approche du poids cible, le système de contrôle passe du grand rotor au petit rotor. Le une ouverture plus petite permet d'ajouter du matériau par incréments plus fins, réduisant ainsi la suralimentation et améliorant la répétabilité.
Le petit rotor fonctionne sur une rotation de 0 à 180° et est conçu spécifiquement pour l'étape finale de dosage de précision.
Le processus de dosage suit une séquence contrôlée :
Alimentation en vrac → Approche cible → Dosage fin → Consigne atteinte → Fermeture automatique
Le grand rotor transfère d'abord le matériau à un rythme élevé. Une fois la valeur cible approchée, le système de contrôle passe au petit rotor. Le petit rotor effectue ensuite l'appoint final jusqu'à ce que la consigne programmée soit atteinte. atteint.
Cette approche en deux étapes offre un équilibre pratique entre débit et précision du dosage, en particulier dans systèmes automatisés de pesage et de dosage.
La vanne papillon sanitaire à double dosage pour la décharge de poudre peut s'interfacer avec des systèmes PLC, des cellules de pesée et des contrôles de pesage industriels, permettant d'intégrer les paramètres de dosage dans un processus de production automatisé.
Cela le rend adapté aux applications où les opérateurs ont besoin de quantités d'ingrédients reproductibles plutôt que simplement ouvrir et fermer une vanne de décharge conventionnelle.
Les applications typiques incluent le dosage automatique, l'alimentation par perte de poids, le remplissage de poudre, les ingrédients pharmaceutiques. dosage et production contrôlée par recette.
Les composants en contact avec le produit sont disponibles en acier inoxydable 304 ou 316L, tandis que les composants sans contact utilisent du SS304. Les surfaces en contact avec le produit peuvent atteindre un Ra <0,4 μm, ce qui contribue à réduire la rétention de matériau et à simplifier le nettoyage.
La conception sanitaire à serrage rapide permet à la vanne d'être démontée et remontée efficacement lors du nettoyage ou un changement de produit est nécessaire.
Les options d'étanchéité disponibles incluent le PTFE, l'EPDM et le silicone, avec des configurations sélectionnables en fonction du matériau. et les exigences du processus.
| Spécification | Détails |
| Type de vanne | Vanne papillon sanitaire à double dosage |
| Tailles disponibles | 6", 8", 10", 12" |
| Pression de travail | -0,1 MPa à +0,5 MPa |
| Température de travail | -20°C à +135°C |
| Matériel de contact avec le produit | SS304/SS316L |
| Matériau sans contact | SS304 |
| Options de joints | PTFE, EPDM, silicone |
| Finition de surface | Ra <0,4 μm |
| Terminer la connexion | Tri-Clamp, bride |
| Normes de connexion | DIN 11850, BS4825, ISO 1127, ASTM BPE |
| Grand rotor | 0–90° / 0–180° |
| Petit Rotor | 0–180° |
| Actionnement | Actionneur pneumatique |
La vanne papillon sanitaire à double dosage pour la décharge de poudre peut être utilisée pour le dosage contrôlé de produits pharmaceutiques. poudres et ingrédients secs pour lesquels des quantités de lots reproductibles sont importantes. L'acier inoxydable 316L L'option de contact avec le produit et la finition de surface hygiénique prennent en charge les environnements de traitement orientés GMP.
Pour la farine, l'amidon, les ingrédients nutritionnels et autres matières alimentaires sèches, le grand rotor permet une alimentation rapide en vrac tandis que le petit rotor effectue le dosage final d'appoint.
Le système à double rotor peut être intégré à un équipement de remplissage automatisé où le matériau doit atteindre une quantité programmée. poids sans suralimentation excessive.
La vanne papillon sanitaire à double dosage pour la décharge de poudre permet un dosage contrôlé des poudres et des granulés. ingrédients utilisés dans la fabrication de nutriments et de suppléments, soutenant la production basée sur des recettes et reproductibles quantités de lots.
Pour les poudres chimiques sèches et les matériaux granulaires, la structure de dosage en deux étapes permet d'équilibrer le débit de matériaux avec dosage final contrôlé.
| Considération | Vanne papillon double dosage AVM | Vanne doseuse à un étage |
| Étapes de dosage | Dosage grossier + fin | En une seule étape |
| Alimentation à grande vitesse | Grand rotor | Cela dépend de la vanne |
| Recharge fine | Petit rotor | Même ouverture |
| Contrôle des lots | Conçu pour le pesage automatisé | Plus limité |
| Contrôle de la suralimentation | Le rotor fin aide à réduire l'alimentation excessive | Dépend de la précision du contrôle |
| Automation | Compatible PLC/cellule de pesée | Dépend de la configuration |
| Application | Dosage et dosage de précision | Décharge générale de matériaux |
Un client intégrant le dosage de poudre dans une ligne de pesage automatisée avait besoin d'augmenter la vitesse d'alimentation sans sacrifiant la précision du lot final. Le client a choisi la configuration double dosage AVM car le grand rotor pouvait traiter rapidement la majeure partie du matériau pendant que le petit rotor effectuait le remplissage final.
Lors des tests de production, le client s'est concentré sur la transition entre le dosage grossier et le dosage fin, car cela affectait directement la répétabilité des lots. La structure en deux étapes a permis au système de contrôle du client de passer à dosage fin à mesure que le poids cible s'approche.
Un fabricant pharmaceutique avait besoin d'une valve doseuse hygiénique pour la préparation d'ingrédients basés sur des recettes. Le client a sélectionné la configuration de contact produit 316L avec une finition de surface sanitaire et une construction à serrage rapide. Le Le principal feedback était que la vanne combinait un contrôle de dosage automatisé avec une structure qui restait pratique pour nettoyage et changement de produit.
Les produits de vannes sanitaires AVM sont pris en charge par les normes sanitaires 3-A, ISO 9001, CE et FDA. produits et exigences applicables.
Pour les applications pharmaceutiques et nutraceutiques, la valve double dosage peut être configurée avec du 316L surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable, matériaux d'étanchéité et finitions hygiéniques conformes aux normes FDA, supportant Environnements de production orientés GMP.
Le matériel pertinent et la documentation de conformité peuvent être fournis en fonction des exigences du projet.
Il est utilisé pour le dosage contrôlé et répétable de poudres, de granulés et d'autres matériaux secs en vrac, en particulier là où une vitesse d'alimentation élevée et un dosage final précis sont nécessaires.
Le grand rotor effectue un dosage grossier, déplaçant le matériau rapidement, tandis que le petit rotor effectue un dosage fin à proximité du valeur cible. Cette approche par étapes permet d’équilibrer le débit et la précision du dosage.
Oui. La vanne papillon sanitaire à double dosage pour la décharge de poudre peut s'interfacer avec les commandes PLC, les cellules de pesée et systèmes de pesée automatisés pour le dosage et le dosage programmables.
Oui. La vanne peut être fabriquée avec des composants en contact avec le produit SS316L, des surfaces hygiéniques et des joints conformes à la FDA, ce qui le rend adapté au traitement pharmaceutique orienté GMP.
Les tailles standard incluent 6", 8", 10" et 12".
Des options d'étanchéité en PTFE, EPDM et silicone sont disponibles en fonction des conditions de procédé et de l'application. exigences.
Adresse
No. 373 Oufan Road, district de Dongtou, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
Tél
