La vanne papillon sanitaire à double dosage AVM pour le dosage de poudre est développée pour les processus automatisés d'alimentation en poudre. où la vitesse de décharge et la cohérence du dosage doivent être contrôlées. Au lieu de compter sur une seule ouverture pour Décharge du matériau, la vanne utilise deux rotors contrôlés indépendamment pour diviser le processus d'alimentation en grossiers étapes de dosage et de dosage fin.
Le plus grand rotor gère le flux de matériaux principal, tandis que le plus petit rotor contrôle la quantité finale proche de la cible. valeur. Cette configuration convient aux ingrédients pharmaceutiques, aux poudres alimentaires, aux matériaux nutraceutiques, poudres chimiques et matériaux de batterie où le dosage répété par lots nécessite un contrôle stable.
La vanne sépare l'alimentation en poudre en deux étapes pour fournir différents débits au cours d'un cycle de dosage. Ceci Cet arrangement est utile lorsqu'une ligne de production doit se remplir rapidement au début d'un cycle mais nécessite plus de alimentation contrôlée à mesure que le poids cible s’approche.
Le plus grand rotor papillon s'ouvre en premier et assure le flux principal du matériau. La majeure partie de la poudre requise est transférée pendant cette étape, ce qui contribue à raccourcir le temps d’alimentation en vrac.
Lorsque la quantité de matériau s'approche de la cible prédéfinie, le grand rotor se ferme et le plus petit rotor continue alimentation. L'ouverture réduite permet un contrôle plus fin de la quantité de matière restante.
Une fois la valeur cible atteinte, le petit rotor se ferme et le cycle de dosage se termine. Le prochain cycle peut alors commencer selon la séquence de production programmée.
La vanne papillon sanitaire à double dosage pour le dosage de poudre est conçue pour fonctionner dans le cadre d'un système automatisé de pesage et de dosage. Ses deux pneumatiques les actionneurs peuvent être contrôlés en fonction de la valeur cible reçue du système de pesée.
La vanne peut être connectée à des systèmes de contrôle basés sur PLC pour des séquences d'ouverture et de fermeture programmées. Cela permet paramètres de dosage à intégrer dans la recette globale de production.
Les cellules de pesée ou les équipements de pesage peuvent fournir des informations de poids en temps réel au système de contrôle. Le système peut utiliser ce retour pour passer de l'alimentation grossière à l'alimentation fine à mesure que le matériau s'approche de la quantité cible.
La séquence de dosage peut être intégrée dans des systèmes automatiques de gestion de lots, de remplissage et de recettes. Cela réduit la nécessité pour les opérateurs d'ajuster manuellement le flux de matériaux pendant les cycles de production répétés.
Différentes poudres se comportent différemment pendant l'alimentation. Taille des particules, densité apparente, teneur en humidité, fluidité et La cohésion peut affecter le résultat du dosage réel. La structure à double rotor permet d'ajuster le débit de matière ajusté au cours des différentes étapes du cycle de dosage.
Le rotor grossier est utilisé lorsqu'un débit de matériau plus élevé est requis, tandis que le rotor fin fournit un débit plus faible. ouverture pour le réglage final. Cela permet de réduire la dépendance à l'égard d'une seule ouverture de vanne lors de la manipulation de poudres. avec des caractéristiques de débit différentes.
Pour les poudres sensibles au compactage ou aux dommages mécaniques, le mouvement contrôlé du rotor permet également d'éviter manipulation inutile des matériaux pendant le processus de dosage.
Les composants en contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable SS316L. SS304 est utilisé pour le contact sans produit composants, fournissant une combinaison de matériaux pratique pour les équipements de traitement hygiéniques.
Les surfaces en contact avec le produit présentent une finition sanitaire de Ra ≤0,4 μm. La surface lisse aide à réduire la rétention de poudre et prend en charge le nettoyage et l'inspection de routine.
Des matériaux d'étanchéité PTFE, EPDM, silicone et FKM sont disponibles. Le joint approprié doit être sélectionné en fonction de le matériau à traiter, la température de fonctionnement, la méthode de nettoyage et la compatibilité chimique.
La structure de raccordement sanitaire permet un accès pratique lors de l'inspection et du nettoyage. Ceci est utile pour lignes de production qui nécessitent un nettoyage régulier ou un changement de produit fréquent.
La configuration standard prend en charge une plage de pression de service de -0,1 MPa à +0,5 MPa et une plage de température de fonctionnement de -20°C à +135°C. Les conditions de fonctionnement réelles doivent être confirmées en fonction du matériau de joint sélectionné, procédure de nettoyage et exigences du processus.
La vanne est disponible avec des connexions Tri-Clamp, à souder bout à bout et à bride. Connexion DIN, 3A, ASME BPE et ISO les normes peuvent être sélectionnées en fonction du pipeline sanitaire existant.
| Paramètre | Spécification |
| Type de vanne | Vanne papillon sanitaire à double dosage |
| Tailles disponibles | 6", 8", 10", 12" |
| Matériel de contact avec le produit | SS316L |
| Matériau sans contact | Acier inoxydable SS304 |
| Finition de surface | Ra ≤0,4 μm |
| Pression de travail | -0,1 MPa à +0,5 MPa |
| Température de travail | -20°C à +135°C |
| Norme de connexion | DIN, 3A, ASME BPE, ISO |
| Type de connexion | Tri-Clamp, soudure bout à bout, bride |
| Matériaux de joint | PTFE, EPDM, silicone, FKM |
| Opération | Actionneur pneumatique double |
La vanne papillon sanitaire à double dosage pour le dosage de poudre peut être utilisée pour le dosage d'API, d'excipients et autres ingrédients pharmaceutiques dans des systèmes de dosage automatisés. SS316L contact produit construction et sanitaire les surfaces prennent en charge les environnements de traitement orientés GMP.
La valve convient à l'alimentation contrôlée de farine, d'amidon, de lait en poudre, d'additifs et d'autres ingrédients secs où des quantités de lots reproductibles sont requises.
Il peut être intégré dans des systèmes de dosage de vitamines, de suppléments et d'ingrédients fonctionnels en poudre où une alimentation contrôlée et un nettoyage hygiénique sont nécessaires.
La vanne peut être appliquée aux processus d'alimentation contrôlés pour les matériaux cathodiques, les matériaux anodiques, conducteurs additifs et autres poudres fines. La compatibilité des matériaux doit être évaluée en fonction du processus spécifique.
La vanne peut être installée en amont des équipements de remplissage et d'emballage pour assurer une livraison contrôlée du matériau avant chaque cycle de remplissage.
Avant de commander, les acheteurs doivent confirmer les caractéristiques de la poudre, la quantité de dosage cible, le taux d'alimentation requis, méthode de pesée, diamètre du pipeline, norme de connexion, processus de nettoyage et température de fonctionnement.
La précision de dosage requise est également affectée par le système de pesée complet, les propriétés d'écoulement de la poudre, le contrôle paramètres et conditions d’installation. La vanne doit donc être sélectionnée en même temps que le système de pesée et équipement de contrôle plutôt que considéré comme un composant de dosage indépendant.
Pour les applications pharmaceutiques et alimentaires, construction en contact avec le produit SS316L et étanchéité adaptée conforme aux normes FDA. les matériaux peuvent être spécifiés en fonction des exigences du processus.
| Considération | Vanne papillon à double dosage AVM | Vanne à poudre standard |
| Fonction principale | Dosage et décharge contrôlés | Isolation ou décharge du matériau |
| Méthode de dosage | Dosage grossier + fin | Ouverture en une seule étape |
| Contrôle de flux | Deux étapes de flux | Etage à flux unique |
| Automation | Conçu pour les automates programmables et les systèmes de pesage | Dépend de la configuration du système |
| Application | Dosage, pesage, remplissage | Transfert général de poudre |
| Nettoyage | Démontage rapide sanitaire | Cela dépend de la structure |
Un fabricant pharmaceutique avait besoin d'une vanne pour la préparation automatisée des ingrédients où la vitesse d'alimentation et la la cohérence du dosage était importante. Le client a choisi la conception à double dosage AVM car le rotor plus grand pourrait terminer rapidement l’étape d’alimentation principale tandis que le plus petit rotor contrôlait la quantité finale.
Le système était connecté à un équipement de pesage afin que le système de contrôle puisse passer de l'alimentation grossière à l'alimentation fine. mesure à mesure que la valeur cible était approchée. Cette disposition a permis d'assurer un dosage plus stable lors d'opérations répétées opérations par lots.
Un producteur d'ingrédients alimentaires a intégré la vanne dans une ligne de pesée automatique pour le dosage de poudre. La fabrication La ligne nécessitait une construction sanitaire, une alimentation en matériaux reproductible et un nettoyage régulier entre les lots.
La combinaison des pièces en contact avec le produit SS316L, de la finition de surface sanitaire et du contrôle des matériaux en deux étapes a permis vanne pour fonctionner avec l'équipement de pesage et de dosage existant.
Les produits de vannes sanitaires AVM sont fabriqués selon des procédures de qualité contrôlées et soutenus par les normes ISO 9001 et CE. certification. Des matériaux conformes à la FDA sont disponibles pour les configurations alimentaires et pharmaceutiques applicables.
La vanne papillon sanitaire à double dosage peut être configurée avec des composants en contact avec le produit SS316L, sanitaires finitions de surface et matériaux d'étanchéité adaptés aux environnements de traitement orientés BPF.
Des certificats de matériaux et une documentation technique peuvent être fournis selon les exigences du projet et le client. procédures de qualité.
L'inspection de routine doit se concentrer sur les deux rotors papillon, les actionneurs pneumatiques, les composants d'étanchéité, les connexions. surfaces et zones de contact avec le produit. L'accumulation de poudre doit être éliminée conformément aux directives établies par l'usine. procédure de nettoyage.
L'état du joint doit être vérifié régulièrement, en particulier lorsque la vanne est exposée à un nettoyage CIP fréquent, à des températures élevées. températures élevées ou des produits de nettoyage agressifs. Les intervalles de remplacement dépendent de la fréquence de fonctionnement et du processus conditions.
Après la maintenance ou le remplacement du joint, la vanne doit être inspectée et testée avant de retourner en production.
Le rotor plus grand assure une alimentation grossière pour la majorité du matériau requis, tandis que le rotor plus petit effectue alimentation fine proche de la quantité cible. Les deux étapes sont contrôlées séparément pendant un cycle de dosage.
Oui. La vanne papillon sanitaire à double dosage pour le dosage de poudre est conçue pour être intégrée aux systèmes PLC, aux cellules de pesée, aux équipements de pesage et au dosage automatisé. systèmes. La méthode de contrôle finale dépend de la configuration complète du système.
Il peut être utilisé pour les ingrédients pharmaceutiques, les poudres alimentaires, les matériaux nutraceutiques, les poudres chimiques et certains matériaux de la batterie. L'adéquation réelle dépend des caractéristiques des particules et des conditions du procédé.
Le SS316L est utilisé pour les composants en contact avec le produit, tandis que le SS304 est utilisé pour les composants sans contact avec le produit. Options de joint incluent le PTFE, l'EPDM, le silicone et le FKM.
Des configurations compatibles CIP sont disponibles, tandis que la compatibilité SIP dépend de la configuration sélectionnée et conditions de traitement. La méthode de nettoyage doit être confirmée avant de commander.
Les tailles disponibles incluent 6", 8", 10" et 12". La taille appropriée dépend du débit de poudre requis, diamètre du pipeline et configuration du processus.
Les acheteurs doivent fournir le type de poudre, la quantité de dosage cible, le taux d'alimentation requis, la taille du pipeline, la connexion. Norme, méthode de nettoyage, température de fonctionnement, pression et exigences en matière d'étanchéité afin que la configuration de la vanne puisse être adapté à l'application.
Adresse
No. 373 Oufan Road, district de Dongtou, ville de Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
Tél
