AVM Extraordinary Intelligent Control Equipment Co., Ltd.
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Robinet à tournant sphérique à trois voies carré pneumatique sanitaire
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Robinet à tournant sphérique à trois voies carré pneumatique sanitaire

Le robinet à tournant sphérique pneumatique carré à trois voies sanitaire AVM est conçu pour les systèmes de processus hygiéniques qui nécessitent une dérivation, une distribution et une commutation de pipeline contrôlées. Sa structure à trois ports permet de rediriger les fluides de traitement entre différents pipelines en fonction de la configuration de la bille sélectionnée.

Disponible avec des configurations à bille L-Port et T-Port, le robinet à tournant sphérique pneumatique carré à trois voies sanitaire peut répondre à différentes exigences de routage de flux. Le corps en acier inoxydable, les surfaces mouillées polies, la structure du siège à cavité minimisée et le fonctionnement pneumatique quart de tour le rendent approprié pour les produits pharmaceutiques, biotechnologie, aliments, boissons, produits laitiers, cosmétiques et autres systèmes de traitement hygiénique.

Sanitary Pneumatic Square Three-Way Ball ValveSanitary Pneumatic Square Three-Way Ball Valve Sanitary Pneumatic Square Three-Way Ball Valve

Configurations des ports de flux

1. Débit du port L

La boule L-Port connecte deux ports tout en isolant le troisième port. Il convient lorsqu'un flux de processus doit être commuté entre deux pipelines différents, comme la sélection entre deux réservoirs, des itinéraires de transfert ou des sorties de processus.

2. Flux du port en T

La boule T-Port offre une communication plus flexible entre les trois ports de vanne. En fonction de la position du ballon, différents pipelines peuvent être connectés ou isolés, ce qui les rend adaptés à la distribution, au transfert et routage de processus multidirectionnel.

3. Sélection des ports

La configuration du port L ou du port T doit être sélectionnée en fonction de la disposition réelle du pipeline et des exigences requises. changer de position. Pour les systèmes complexes, les acheteurs peuvent fournir un diagramme de flux de processus afin qu'AVM puisse vérifier les exigences requises. chemin d'écoulement avant la production.

Fonctionnement pneumatique

1. Fonctionnement à 90°

L'actionneur pneumatique fait tourner la tige de la vanne de 90° pour modifier la position de la bille et rediriger le processus. médias. Ce mécanisme quart de tour permet une commutation simple entre des chemins d'écoulement prédéfinis.

2. Actionneur à double effet

La configuration à double effet utilise de l'air comprimé pour le mouvement d'ouverture et de fermeture. Il convient pour systèmes automatisés où un contrôle pneumatique est requis dans les deux sens.

3. Actionneur à ressort de rappel

La configuration à ressort de rappel utilise de l'air comprimé pour une direction et la force du ressort pour le mouvement opposé. Il peut être sélectionné lorsque le processus nécessite une position par défaut définie après une perte d'alimentation en air.

4. Intégration du système de contrôle

L'actionneur pneumatique peut être combiné avec des électrovannes, des boîtiers de fin de course, des positionneurs et un filtre à air. régulateurs. Ces composants permettent à la vanne d'être intégrée à un API ou à d'autres systèmes de contrôle de processus pour une utilisation à distance. commutation.

Conception interne hygiénique

1. Rétention réduite des produits

La structure interne est conçue pour réduire les cavités inutiles autour de la boule et du siège. Cela permet de limiter rétention des fluides de traitement pendant la commutation de débit et prend en charge un fonctionnement hygiénique où les produits sont changés fréquemment.

2. Siège rempli de cavités

La conception du siège rempli de cavités réduit l'espace disponible autour de la zone d'étanchéité où les résidus de processus pourraient accumuler. Cette construction facilite le nettoyage et contribue à réduire les points de contamination potentiels.

3. Surfaces mouillées polies

La finition de surface interne standard est Ra ≤0,8 μm, avec une finition électropolie Ra ≤0,4 μm en option. Le plus lisse la surface peut réduire l’adhérence du produit et faciliter le nettoyage des zones en contact avec le produit.

4. CIP et SIP

Le robinet à tournant sphérique pneumatique carré à trois voies sanitaire est conçu pour être intégré dans les systèmes CIP et SIP appropriés, permettant d'effectuer les procédures de nettoyage et de stérilisation pendant que la valve reste installée. Le CIP réel et les conditions SIP doivent être vérifiées par rapport aux matériaux de siège et d'étanchéité sélectionnés.

Matériaux et joints

1. SUS304 et SUS316L

AVM propose des configurations en acier inoxydable SUS304 et SUS316L. SUS316L peut être sélectionné pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion plus élevée ou des conditions de contact avec le produit plus exigeantes.

2. Siège en PTFE

Le PTFE offre une étanchéité fiable et une résistance chimique pour de nombreuses applications de processus sanitaires compatibles. C'est l'adéquation doit être confirmée en fonction du fluide de traitement, des agents de nettoyage et de la température de fonctionnement.

3. Joints EPDM et silicone

L'EPDM et le silicone peuvent être sélectionnés pour des applications de traitement sanitaire compatibles en fonction du milieu de traitement, température, exigences de nettoyage et conditions de stérilisation.

4. Sceau FKM

FKM est disponible pour les applications nécessitant une résistance appropriée à des produits chimiques et à des conditions de fonctionnement spécifiques. La compatibilité doit être confirmée avant la sélection.

Étanchéité et commutation

1. Isolation du chemin d'écoulement

La bille usinée avec précision et la structure du siège hygiénique assurent l'étanchéité entre les chemins d'écoulement sélectionnés, aidant ainsi à prévenir communication indésirable entre des ports isolés.

2. Rémunération du siège

La structure d'étanchéité élastique permet au siège de s'adapter aux changements normaux des conditions de fonctionnement, aidant ainsi à maintenir contact entre la bille et le siège lors de commutations répétées.

3. Couple de fonctionnement

La bille et le siège usinés avec précision sont conçus pour une rotation douce avec un couple de fonctionnement contrôlé, permettant le actionneur pneumatique pour faire fonctionner la vanne efficacement.

4. Commutation répétée

Le mécanisme de commande à 90° convient aux systèmes de processus où les chemins d'écoulement doivent être modifiés à plusieurs reprises pendant production, transfert, nettoyage ou changement de produit.

Spécifications techniques

Article Spécification
Nom du produit Robinet à tournant sphérique à trois voies carré pneumatique sanitaire
Marque MAV
Type de vanne Robinet à tournant sphérique sanitaire à trois voies
Configuration de la balle Port L/Port T
Matériau du corps SUS304/SUS316L
Matériau du joint PTFE / EPDM / Silicone / FKM
Actionneur Pneumatique Double Effet / Ressort de Rappel
Angle de rotation 90°
Pression de fonctionnement Jusqu'à 5 bars, selon la taille
Température de fonctionnement -20°C à +180°C, selon le matériau du siège
Finition de la surface interne Ra ≤0,8 μm Norme
Finition de surface en option Ra ≤0,4 μm Electropoli
Connexion Tri-Clamp / Soudé bout à bout / Fileté / À bride
Normes de connexion DIN / ISO / SMS / FIL / 3-A
Accessoires de contrôle Électrovanne / Boîtier de fin de course / Positionneur / Régulateur de filtre à air

Taille et dimensions

AVM propose cette configuration à trois voies de 1/2" à 4", correspondant approximativement à DN15-DN100. Réel les dimensions du raccordement dépendent de la taille de la vanne sélectionnée et de la configuration du raccordement sanitaire.

Taille DN L Port d D E H S OIN 5211
1/2" DN15 148 16.0 12.7 25.2 73.7 89.0 186.5 F04
3/4" DN20 155 20.0 19.05 25.2 77.9 98.0 218.0 F05
1" DN25 168 25.0 25.4 50.5 84.4 102.0 218.0 F05
1 1/4" DN32 198 32.0 31.8 50.5 98.95 118.5 135.0 F05 / F07
1 1/2" DN40 220 38.0 38.1 50.5 110.7 127.0 135.0 F05 / F07
2" DN50 245 50.0 50.8 64.0 122.3 139.0 250.0 F07 / F10
2 1/2" DN65 270 65.0 63.5 77.5 135.0 165.7 252.0 F07 / F10
3" DN80 290 80.0 76.2 91.0 146.1 170.0 252.0 F07 / F10
4" DN100 330 100.0 101.6 119.0 164.0 193.0 600.0 F07 / F10

Options de connexion

1. Tri-Clamp

Les connexions Tri-Clamp conviennent aux systèmes de processus sanitaires où une installation, un retrait et une installation faciles une inspection est requise. Ils sont couramment utilisés dans les secteurs de l'alimentation, des boissons, des produits laitiers, des produits pharmaceutiques et de la biotechnologie. équipement.

2. Soudage bout à bout

Les raccords soudés bout à bout assurent une connexion permanente entre la vanne et la conduite de processus. Cette configuration est convient là où une continuité hygiénique des canalisations et une réduction des joints détachables sont nécessaires.

3. Fileté

Les versions filetées offrent une méthode de connexion alternative pour les systèmes de tuyauterie sanitaire compatibles. Le applicable La norme de filetage doit être confirmée en fonction de l'installation existante.

4. À bride

Les versions à bride peuvent être utilisées lorsque la vanne doit être connectée à un équipement ou à des systèmes de tuyauterie compatibles à l'aide de connexions boulonnées. Les normes de dimension et de bride doivent être confirmées avant de commander.

Applications

1. Traitement pharmaceutique

Le robinet à tournant sphérique à trois voies carré pneumatique sanitaire peut être utilisé dans les systèmes pharmaceutiques compatibles pour les produits injectables production, fabrication de vaccins, préparation de tampons, systèmes d'eau purifiée, systèmes WFI, transfert de liquide stérile, et les lignes de processus CIP/SIP.

2. Biotechnologie

Les applications typiques incluent la culture cellulaire, la fermentation, la production biopharmaceutique, le transfert de liquides stériles et skids de traitement où une commutation automatisée du chemin d'écoulement est requise.

3. Aliments et boissons

Les applications incluent la transformation des produits laitiers, la production de lait et de yaourt, la transformation des jus de fruits, les systèmes de brasserie, les boissons. le remplissage et le transfert d'aliments liquides lorsqu'un acheminement du flux hygiénique est requis.

4. Cosmétiques

La valve peut être appliquée au shampoing, à la lotion, à la crème, au transfert d'ingrédients cosmétiques et à tout autre liquide compatible systèmes de traitement nécessitant une distribution contrôlée par pipeline.

Guide de sélection de l'acheteur

1. Confirmez les chemins de flux requis

Le premier point de sélection est de savoir si le système nécessite une dérivation L-Port ou un flux multidirectionnel T-Port. Le Les états de connexion et d'isolement requis doivent être confirmés avant de commander.

2. Confirmez le support de processus

Le fluide de traitement doit être fourni lors de la sélection du matériau du corps et du siège de la vanne. Ceci est particulièrement important pour les systèmes impliquant des produits chimiques de nettoyage, des produits corrosifs ou des fluides de haute pureté.

3. Confirmer la pression et la température

La pression de fonctionnement réelle, la température du procédé, la température CIP et les conditions SIP doivent être fournies afin que le La configuration de vanne sélectionnée peut être vérifiée par rapport à ses limites de fonctionnement applicables.

4. Confirmer les exigences pneumatiques

Les acheteurs doivent spécifier le type d'actionneur préféré, la pression d'air disponible, la position de la vanne par défaut et les informations requises. accessoires de contrôle lorsque la vanne sera connectée à un système de processus automatisé.

5. Confirmer la norme de connexion

Le raccordement du pipeline existant doit être identifié comme étant Tri-Clamp, Soudé bout à bout, Fileté, À bride, DIN, ISO, SMS, IDF, ou une autre norme applicable pour éviter les problèmes d'installation.

Contrôle qualité et livraison

1. Vérification du chemin d'écoulement

Pour une vanne à trois voies, AVM vérifie la configuration réelle de la bille et les positions de commutation pour garantir que le port L ou Le chemin d’écoulement du port T correspond à la disposition de vanne spécifiée.

2. Test de fonction pneumatique

L'actionneur et la vanne assemblés sont vérifiés pour vérifier le mouvement à 90°, la réponse de commutation et l'état de fonctionnement corrects. avant expédition.

3. Scellement et inspection des surfaces

La vanne est soumise à des contrôles appropriés d'étanchéité et d'étanchéité, tandis que les surfaces en acier inoxydable et les raccords sanitaires les extrémités sont inspectées pour déceler tout défaut d'usinage ou de surface.

4. Emballage pour expédition internationale

Avant l'emballage, les extrémités des raccords sanitaires sont protégées contre la contamination et les chocs. L'actionneur pneumatique et les composants exposés reçoivent une protection supplémentaire, et la vanne complète est sécurisée conformément à la configuration sélectionnée. méthode de transport.

Foire aux questions

1. À quoi sert un robinet à tournant sphérique à trois voies ?

Il est utilisé pour rediriger, distribuer ou isoler les supports de processus entre trois pipelines connectés. Le trois ports Sa structure le rend adapté aux systèmes de processus nécessitant plusieurs voies de flux.

2. Quelle est la différence entre le port L et le port T ?

La configuration L-Port connecte deux ports tout en isolant le troisième, ce qui la rend adaptée au détournement à deux voies. Le La configuration T-Port offre une communication plus flexible entre trois ports pour la distribution et le multidirectionnel routage.

3. Est-il compatible avec CIP et SIP ?

Le robinet à tournant sphérique pneumatique carré à trois voies sanitaire est conçu pour être intégré dans les systèmes CIP et SIP appropriés. Le Les conditions réelles de nettoyage et de stérilisation doivent être vérifiées par rapport aux matériaux de siège et de joint sélectionnés.

4. Quelle est la pression de fonctionnement maximale ?

La spécification fournie indique une pression de fonctionnement allant jusqu'à 5 bars, la pression réelle admissible dépendant sur la taille et la configuration de la vanne.

5. Quelle est la température de fonctionnement ?

Les spécifications fournies donnent une plage de fonctionnement de -20°C à +180°C, en fonction du matériau du siège sélectionné.

6. Peut-il être connecté à un automate ?

Oui. Les électrovannes, les boîtiers de fin de course, les positionneurs et autres accessoires de contrôle peuvent être configurés pour intégration avec des systèmes de contrôle de processus automatisés.

7. Comment sélectionner SUS304 ou SUS316L ?

Le choix dépend principalement du fluide à traiter, des conditions de corrosion, des exigences d'hygiène et du contact avec le produit. exigences. Le SUS316L est généralement sélectionné pour les applications hygiéniques et sensibles à la corrosion plus exigeantes.

8. Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Indiquez la taille de la vanne, les exigences du port L ou du port T, le fluide de traitement, la pression de fonctionnement, la température et la connexion. standard, type d'actionneur, pression d'air disponible et accessoires de contrôle requis. Un schéma de tuyauterie est recommandé lorsque plusieurs positions de commutation sont impliquées.

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