AVM Extraordinary Intelligent Control Equipment Co., Ltd.
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Robinet à tournant sphérique inférieur de réservoir sanitaire
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Robinet à tournant sphérique inférieur de réservoir sanitaire

Le robinet à tournant sphérique de fond de réservoir sanitaire AVM est spécialement conçu pour le raccordement de sortie au fond des réservoirs sanitaires, des réacteurs, des cuves de mélange, des cuves de fermentation et d'autres équipements de traitement. Son objectif principal est de fournir une décharge et une isolation fiables tout en permettant au produit de s'écouler efficacement du récipient.

Contrairement aux vannes à bille en ligne standard, la configuration du fond du réservoir est conçue autour de la connexion entre la vanne et la sortie du navire. Le passage interne aide à réduire la rétention du produit au fond du réservoir, rendant la vanne convient aux processus où un drainage complet, peu de résidus et un nettoyage facile sont importants.

Le robinet à tournant sphérique de fond de réservoir sanitaire est disponible avec un fonctionnement manuel ou un actionnement pneumatique et peut être utilisé dans systèmes de traitement pharmaceutique, biotechnologique, alimentaire, de boisson, laitier, cosmétique et de chimie fine compatible.

Sanitary Tank Bottom Ball ValveSanitary Tank Bottom Ball ValveSanitary Tank Bottom Ball ValveSanitary Tank Bottom Ball Valve

Installation du fond du réservoir

1. Connexion directe à la sortie du navire

La vanne est installée à la sortie la plus basse d'un réservoir ou d'une cuve de traitement, offrant un chemin d'écoulement direct depuis la cuve. dans le pipeline en aval. Cette configuration convient au déchargement du produit, à la vidange du réservoir, au transfert et changement de processus.

2. Rétention réduite des produits

La structure de la vanne est conçue pour minimiser les cavités inutiles et l'accumulation de produit autour de la sortie du réservoir. Ceci est particulièrement important pour les produits de grande valeur pour lesquels les matières résiduelles peuvent entraîner une perte ou une augmentation du produit. exigences de nettoyage.

3. Convient à différents équipements de traitement

Le robinet à tournant sphérique de fond de réservoir sanitaire peut être appliqué aux réservoirs de stockage, aux réservoirs de mélange, aux réacteurs, aux cuves de fermentation, et autres cuves de traitement sanitaire où une décharge par le fond et une isolation sont nécessaires.

Drainage et récupération des produits

1. Passage à passage intégral

La bille à passage intégral offre une grande zone d'écoulement interne lorsqu'elle est complètement ouverte. Cela permet aux fluides de traitement de se déplacer du sortie du réservoir avec une restriction de débit relativement faible.

2. Vidange efficace du réservoir

La configuration montée par le bas prend en charge le drainage et le transfert de produit assistés par gravité. Il convient pour applications où le volume de liquide restant à l’intérieur du récipient doit être minimisé pendant le déchargement.

3. Rétention réduite du produit

En réduisant l'espace mort inutile autour de la sortie et du passage de la vanne, la conception contribue à réduire le produit résiduel. après vidange. Cela peut améliorer la récupération du produit et simplifier les procédures de nettoyage ultérieures.

Structure d'étanchéité

1. Compensation automatique du joint

La vanne intègre un mécanisme de compensation automatique du joint pour maintenir le contact d'étanchéité selon les conditions de fonctionnement. changer. Cela permet de compenser l’usure normale des joints et d’assurer des performances d’arrêt constantes.

2. Arrêt étanche aux bulles

Lorsque le robinet à tournant sphérique du fond du réservoir sanitaire est fermé, le système d'étanchéité isole le réservoir de l'aval. canalisation. Une sélection appropriée du matériau et de la pression est requise en fonction des conditions réelles du processus.

3. Faible couple de fonctionnement

La structure interne est conçue pour réduire le couple requis pour faire tourner la boule, permettant une opération manuelle plus facile. et réduire les exigences en matière d'actionneurs pour les configurations automatisées.

Nettoyage hygiénique

1. Surfaces internes lisses

Les surfaces en contact avec le produit sont finies avec précision pour réduire les zones où les résidus de produit peuvent s'accumuler. La norme la finition de surface est Ra ≤0,8 μm, avec Ra ≤0,4 μm disponible en option.

2. Compatibilité CIP

La vanne peut être intégrée aux systèmes Clean-in-Place, permettant au liquide de nettoyage de passer à travers la ligne de traitement sans nécessiter un démontage systématique de la vanne.

3. Compatibilité SIP

Pour les processus nécessitant une stérilisation, la vanne peut être configurée pour des applications de stérilisation sur place selon les matériaux d'étanchéité sélectionnés et la température de fonctionnement.

Sélection des matériaux et des joints

1. Corps en acier inoxydable

La vanne est disponible en acier inoxydable SS304 et SS316L. SS316L est particulièrement adapté aux exigences applications en contact avec le produit nécessitant une résistance à la corrosion plus élevée.

2. Joints en contact avec le produit

Les matériaux d'étanchéité disponibles incluent le PTFE, l'EPDM et le silicone. Le matériau approprié doit être sélectionné en fonction à la composition du produit, aux agents de nettoyage, à la température et aux conditions de fonctionnement.

3. Options de finition de surface

La finition de surface standard est Ra ≤0,8 μm, tandis qu'une finition optionnelle Ra ≤0,4 μm est disponible pour les applications avec exigences de surface plus strictes.

Fonctionnement manuel et pneumatique

1. Fonctionnement manuel

La configuration manuelle permet un contrôle direct à la sortie du réservoir et convient aux systèmes de processus où la vanne L'opération est effectuée par un opérateur.

2. Actionnement pneumatique

Un actionneur pneumatique permet l'ouverture et la fermeture à distance des équipements de processus automatisés. Il convient pour lignes de production où la sortie du réservoir doit fonctionner selon une séquence de processus programmée.

3. Décharge automatisée des réservoirs

La configuration pneumatique peut être intégrée à des systèmes basés sur PLC pour coordonner le déchargement du réservoir avec les pompes, le remplissage Équipement, pipelines de transfert et autres équipements de traitement.

Débit et principe de fonctionnement

1. Poste ouvert

Lorsque l'alésage de la bille est aligné avec le pipeline, la vanne ouvre le passage d'écoulement principal et permet au produit de s'écouler. décharge du réservoir.

2. Position fermée

Lorsque la bille tourne à 90° depuis la position ouverte, la section solide bloque le passage d'écoulement et isole le réservoir. du système en aval.

3. Position de déchargement du réservoir

Lors du déchargement, la sortie inférieure permet au produit de se diriger directement vers la canalisation aval. Le passage intégral Le passage aide à réduire la restriction du débit et favorise un transfert efficace.

Spécifications techniques

Article Spécification
Nom du produit Robinet à tournant sphérique inférieur de réservoir sanitaire
Marque MAV
Type de vanne Robinet à tournant sphérique à passage intégral pour fond de réservoir sanitaire
Matériau du corps SS304/SS316L
Matériau du joint PTFE / EPDM / Silicone
Finition de surface Ra ≤0,8 μm Standard / Ra ≤0,4 μm En option
Connexion Tri-Clamp / Soudure / Bride / Filetage
Pression de travail Max. 10 bars, selon la taille
Température de travail -10°C à 150°C
Opération Manuel / Pneumatique
Position d'installation Fond de réservoir/sortie de cuve
Application Vidange de cuve / Vidange / Transfert de produit / Remplissage

Sanitary Tank Bottom Ball Valve

Tailles disponibles

Taille d D1 D2 L Modèle de cylindre
1" 22 50.5 118 100 AT52
1 1/2" 35 50.5 118 125 AT52
2" 47.5 64 145 145 AT63
2 1/2" 50 77.5 165 170 AT75
3" 72.5 91 205 198 AT83
4" 98 119 245 210 AT83

Applications

1. Traitement pharmaceutique

Le robinet à tournant sphérique de fond de réservoir sanitaire peut être utilisé aux sorties inférieures des réservoirs de stockage et de traitement pharmaceutiques pour opérations contrôlées de décharge de produit, de transfert de liquide et de nettoyage.

2. Biotechnologie et fermentation

Il convient aux cuves de fermentation, aux réservoirs de bioprocédés et aux systèmes de manipulation de liquides où un drainage et un drainage efficaces des conditions de processus hygiéniques sont requises.

3. Transformation des aliments et des boissons

Les applications incluent le lait, les boissons, les ingrédients alimentaires liquides, les sauces et autres produits compatibles stockés ou stockés. traité dans des cuves sanitaires.

4. Production laitière

La configuration montée en bas convient au lait, au yaourt, à la crème et à d'autres équipements de transformation des produits laitiers où la récupération et la nettoyabilité du produit sont importantes.

5. Fabrication de cosmétiques

La valve peut être utilisée pour les réservoirs contenant du shampoing, de la lotion, de la crème et d'autres formulations cosmétiques liquides ou visqueuses.

6. Traitement chimique fin

Pour les milieux chimiques compatibles, la vanne peut être appliquée aux réservoirs de traitement, aux réacteurs et aux cuves de stockage. Matériel et la compatibilité du scellement doit être confirmée sur la base de la composition chimique réelle.

Sélection d'installation

1. Position de sortie du réservoir

La vanne doit être installée à la sortie pratique la plus basse du récipient lorsqu'un drainage maximal est requis. Le La géométrie de la sortie du récipient doit être prise en compte ainsi que les dimensions de la vanne.

2. Connexion de pipeline

Des configurations Tri-Clamp, soudées, à bride et filetées sont disponibles. La connexion doit correspondre au réservoir existant tuyauterie sanitaire de sortie et aval.

3. Conditions de fonctionnement

Avant la sélection, les acheteurs doivent fournir le fluide de traitement, la température de fonctionnement, la pression de fonctionnement et le débit requis. le débit, les conditions de nettoyage et la fréquence de fonctionnement pour déterminer la configuration de vanne appropriée.

Inspection et livraison

1. Contrôle dimensionnel

Les dimensions des vannes et les interfaces de connexion sont vérifiées en fonction de la taille et de la configuration spécifiées avant expédition.

2. Inspection d'étanchéité

Le système d'étanchéité est vérifié pour vérifier la bonne fermeture de la vanne et les performances de fuite conformément au test applicable. exigences.

3. Inspection opérationnelle

Les configurations manuelles et pneumatiques sont vérifiées pour vérifier l'ouverture, la fermeture et le mouvement de l'actionneur avant expédition.

4. Emballage d'exportation

AVM utilise des emballages de protection adaptés pour le transport international. Des caisses en papier et en bois peuvent être utilisées selon à la configuration de la vanne et aux exigences d'expédition pour protéger le corps en acier inoxydable, les extrémités de connexion et composants pneumatiques.

Foire aux questions

1. Où est installé un robinet à tournant sphérique de fond de réservoir ?

Il est installé en sortie de fond de cuves sanitaires, réacteurs, cuves de mélange, cuves de fermentation, etc. équipement de traitement.

2. Quel est le principal avantage d’installer la vanne au fond du réservoir ?

La configuration fournit un chemin de décharge direct depuis le récipient et contribue à réduire les produits résiduels autour du sortie, favorisant un drainage efficace et une récupération du produit.

3. La vanne est-elle adaptée aux produits visqueux ?

Il peut être utilisé pour des produits visqueux compatibles, mais la taille réelle de la vanne doit être sélectionnée en fonction de la viscosité, débit, température et pression.

4. La vanne peut-elle être actionnée pneumatiquement ?

Oui. Un actionnement pneumatique est disponible pour le déchargement automatisé du réservoir et le contrôle du processus à distance.

5. Quels matériaux sont disponibles ?

Le corps de la vanne est disponible en acier inoxydable SS304 ou SS316L, avec des options d'étanchéité en PTFE, EPDM et silicone.

6. Quelles informations doivent être fournies lors d’une demande de devis ?

Les acheteurs doivent fournir la taille de sortie du réservoir, le fluide de traitement, la température, la pression, le débit, le type de connexion, matériau de joint requis et si un fonctionnement manuel ou pneumatique est requis.

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